三和の強み
オンリーワン技術
1933年の創業から長きに渡り、照明用・産業用・民生用の様々な微細加工部品の製造に携わって参りました。 その中で積み重ねてきた加工技術が我々の最大の強みです。他には真似できない様々なオンリーワン技術を駆使し、金属の微細加工が生きるあらゆる分野でグローバルニッチトップを目指します。
1. 世界最小の金属コイルを
生み出す巻き線技術
![](https://mitsuwa-elec.co.jp/wp-content/themes/mitsuwa/img/strength_point/m_strengths1.png)
長年に亘る微細なフィラメント生産で培ってきた巻き線の技術を応用し、わずかφ0.003mmの金属線を外径φ0.027mmのコイルに仕上げる事が出来ました。丸線はもちろんのこと、平線を使ったマイクロコイルも手掛ける事が可能で、現在は極小スプリングや、電子部品としても使用されています。市場のニーズを受け、これからもより小さなコイルを生み出すべく技術を高めて参ります。
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「メードイン品川」PR事業とは、品川区内の企業が自社開発・実現化した 優れた製品・技術に対し区が認定する制度で、弊社のマイクロコイルは 平成26年度の認定製品に選ばれております。
2. 硬質な素材に特化した
研削・切削技術
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比較的加工先が少ないφ0.5mm~3.0mmの棒材の加工を得意としております。 先端部はミクロンレベルで仕上げる事が出来、イオナイザー用プローブや医療用 電極等、幅広い分野で採用実績があります。 また、材料メーカーや砥石メーカーと協力し、難加工材であるタングステン、 シリコン等の研削加工において、高品質、低コストな製品を提供しております。
3. 微細部品の組み立てと
溶接技術
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取り扱うだけでも困難な微細パーツを組立し、部分的な溶接を行う事が出来ます。とりわけレーザーを用いた微細溶接を得意としており、接合したい場所、範囲、強度に応じてふさわしい加工方法をご提案させて頂きます。
ソリューション提案
と量産化力
お客様のご要望の目的を正確に理解し課題解決のための方策を積極的に提案させていただきます。 量産化においては製造方法をご提案するとともに、製品に応じた製造設備を社内で開発・設計を行い 製作して量産用設備として活用することも可能です。
開発・設計・製造プロセスの特徴
お客様対応
我々の提供するサービスは常にお客様のニーズとともにあります。ご要望を忠実に実行するだけでなく、目的を正確に理解しお客様の課題解決のための提案をさせていただきます。
開発
既存の加工技術にとらわれず、常に新しいものにチャレンジする精神が根付いています。 お客様からのご要望にお応えすべく、柔軟な開発体制をとっております。
設計
要求仕様やご要望に応じて製品設計を支援することが可能です。 製品に合わせた治工具・製造設備を社内で設計することができます。
調達
一般金属からレアメタルに至るまで、国内はもとより品質・価格・納期を考慮して中国・ヨーロッパ・アメリカ等の海外からも調達することが可能です。
製造
社内での加工,熱処理,接合,組立,表面処理だけでなく、ものづくりネットワークを通じてワンストップの製造を承ります。特にマイクロコイリング・マイクログラインディング・マイクロウェルディング、マイクロアッセンブリなど微細な加工・溶接・組立を得意としており、要求仕様を物として形にするとともに製造方法を提案することも可能です
品質管理
ISO9001の要求事項を満足する品質管理体制をとっています。 光学検査機器や走査型電子顕微鏡(SEM)、硬度計、引張試験機等の各種測定・試験・検査機器を用いて品質を検証しています。
ダイバーシティーを
強みとして発揮
若手から中堅、シニア(スペシャリスト)まで年齢、性別、国籍を問わず、様々なバックグラウンドを持った 人財が適材適所で活躍しています。多様性を尊重する社風が定着しており、多様な個性があるからこそ、 ベクトルを合わせることで大きな力を生み出しています
グローバルニッチトップ
の実現
当社が持つオンリーワン技術やコア技術を駆使して、いくつかのグローバルニッチトップを実現しています。 新製品の開発・販売や新規のお引き合いに対応することにより、さらなるシェアトップ品目の拡大を目指して います。
自動車ミニチュア
ランプ用フィラメント
質量分析ランプ用電極
イオン化電極
複写機用
チャージワイヤー